• 压力容器用钢板无损检测要求

    绝大多数压力容器筒体用钢板卷制而成,为了保证压力容器制造质量和使用安全,有时对制造压力容器的钢板提出无损检测要求。是否需要实施无损检测取决于压力容器的特性,钢板的材质、厚度等因素。《压力容器安全技术监察规程》、GB 150《钢制压力容器》对压力容器用钢板的质量均作出了规定。

    2021-07-22 admin 1132

  • 焊接接头的射线探伤及超声波探伤检测

    本文章介绍了焊接接头的射线检测及超声波探伤检测的方法和规定

    2021-07-22 admin 1263

  • 焊缝外观缺陷种类(表面缺陷)种类及形成原因

    外观缺陷(表面缺陷)是指不用借助干仪器,从工件表面肉眼可以发现的缺陷。常见的外观缺陷有咬边、焊瘤、凹陷及焊接变形等,有时还有表面气孔和表面裂纹。单面焊的根部未焊透也位于焊缝表面。

    2021-07-20 admin 4197

  • 焊接缺陷的定义及焊缝缺(陷)欠的分类

    GB/T 6417.1 -2005将缺欠按性质分为六大类,每类中按其位置及状态又分为若干小类。
    第1类:裂纹,包括纵裂、横裂、放射状裂纹、弧坑裂纹、间断裂纹群、枝状裂纹和微观裂纹。

    2021-07-20 admin 1091

  • HG 20585- 1998《钢制低温压力容器技术规定》(节录)

    用于制造低温压力容器简体、凸形封头和球壳的钢板,厚度超过以下数值时,需按JB 4730进行超声波探伤,且不低于Ⅲ级。

    2021-07-12 admin 500

  • GB 50235 -97《工业金属管道工程施工及验收规范》(节录)

    管道焊缝的内部质量,应按设计文件的规定进行射线照相检验或超声波检验。射线照相检验和超声波检验的的法和质量分级标准应符合现行国 家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。

    2021-07-06 admin 640

  • 压力容器焊接接头怎么检测(无损检测)

    压力容器壁厚大于38mm时(或小于等于38mm,但大于20mm其对接接头如采用射线检测,则每条焊缝还应附加局部超声检测;如采用超声波探伤仪检测,则每条焊缝还应附加局部射线检测。无法进行射线检测或超声波探伤仪检测时,应采用其他检测方法进行附加局部无损检测(如渗透检测或者磁粉检测)。

    2021-07-05 admin 3896

  • 压力容器无损检测规定及相关标准

    安全生产日益得到国家的重视,为了更好的贯彻实施国家质检总局颁布的《特种设备检验检测人员管理办法》本篇文章介绍了压力容器无损检测要求及检测标准,超声波探伤,X射线探伤

    2021-07-05 admin 636

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